将罗茨风机安装完成之后要检查线路的电流电压
罗茨风机在运转中,我们并不能保证管道时刻畅通。如果是管道,因为一些原因造成堵塞,会导致压力增大,这个时候会出现风量不稳的情况,导致瞬时风量过高或者过低。如果出现这种情况,一定要及时停机检查。
电压电流不稳定,造成罗茨风机不能正常稳定的运转,也会是风量变小的原因,所以将罗茨风机安装完成之后,要检查线路的电流电压,保证电压的稳定。
罗茨风机的密闭腔隙是由叶轮、机壳、墙板相互构成的,在设计的时候是有一定的标准间隙的,此间隙只要变大,罗茨风机的风量就会变小。不管是叶轮与叶轮之间的,还是叶轮与墙板之间的,又或是叶轮与机壳之间的,只要间隙发生了变化,则会出现风量变小的情况,而影响间隙发生明显变化的,便是零件之间的摩擦。
另一方面,罗茨风机输送的介质为清洁空气,但是在平时使用时,往往会掺入一些灰尘颗粒等,这些颗粒被吸入之后,往往会卡在叶轮与叶轮之间,造成更为严重的磨损。
罗茨风机的电机造价也较高,且电机易出现烧毁的情况。在过载的情况下,电机发生故障的几率会大大的提升,比如:轴承变形、叶轮摩擦、机壳变形等情况,都会造成电机过载。电机在过载的情况下运行,会导致电机被烧毁,而电机烧毁之后是很难进行维修的。
因此,电机的养护工作主要包括:每天检查电机仪表,保证电机在额定范围内工作,使用皮带转动的罗茨鼓风机,要定期检查皮带的情况。
因罗茨风机的机壳体积比较大,很容易积攒灰尘,所以要定期对风机的机壳进行清理除尘。
机壳的保养工作主要包括:注意机壳的链接部位是否紧固。若机壳螺栓不紧固,很容易造成机壳变形。机壳的变形会造成叶轮的磨损,叶轮的磨损会加剧风机故障的出现。
风机轴承如果存在变形的情况,一定要进行及时更换。在更换时,我们需要对新的轴承进行动平衡测试,保证其数值在误差范围内。
另外,轴承的保养工作主要包括:检查轴承润滑油,是否存在漏油的现象,及时更换润滑油,保证润滑油没有变质情况的发生。
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